除銹噴砂機(jī)廠家 移動(dòng)開(kāi)放式噴砂機(jī)
發(fā)布日期:2022/3/28
移動(dòng)式噴砂機(jī)操作流程
1.噴砂機(jī)設(shè)備使用前的操作流程
接通至噴砂機(jī)的氣源、電源,打開(kāi)電器箱上的電源開(kāi)關(guān)。按需要調(diào)定通過(guò)減壓閥而進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間.選擇好適用的磨料注入機(jī)倉(cāng)內(nèi)加砂時(shí)一定要慢慢地加入,以免堵塞。
2.噴砂機(jī)設(shè)備使用過(guò)程中的操作流程
停止使用噴砂機(jī)時(shí),必須切斷噴砂機(jī)電源和氣源。檢查各機(jī)件是否有異常,應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅(jiān)固。不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內(nèi),以免影響磨料的循環(huán)。被加工工件表面必須是干燥的。
注意: 嚴(yán)禁在噴槍未被固定或手持的情況下啟動(dòng)壓縮空氣!
3.噴砂機(jī)設(shè)備使用之后的操作流程
欲急需停止加工時(shí),按急停按鈕開(kāi)關(guān),噴砂機(jī)即停止工作。切斷通機(jī)器的電源和氣源。欲交接班停機(jī)時(shí),先將工件清理干凈,關(guān)閉各噴槍開(kāi)關(guān);清洗工作臺(tái)面、噴砂艙內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料,使之流回分離器。關(guān)閉除塵機(jī)組。關(guān)閉電器箱上的電源開(kāi)關(guān)。最后談一下如何更換噴砂機(jī)磨料徹底清洗工作臺(tái)面、噴砂槍內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料,使之流回 分離器。打開(kāi)調(diào)砂閥底部的皮塞,將磨料收集到一個(gè)容器內(nèi)。按需要向機(jī)艙內(nèi)添加新磨料,但要先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
拋丸器對(duì)拋丸機(jī)性能的影響
發(fā)布日期:2022/3/28
為進(jìn)一步開(kāi)發(fā)拋丸清理機(jī)的拋丸器,需要對(duì)拋丸流進(jìn)行全面的分析,要從進(jìn)入進(jìn)給系統(tǒng)開(kāi)始繼而到從定向套出口最后由葉輪葉片拋出 ,我們作為其受益人從中受到很大的啟發(fā)!
丸粒的不均勻分布 橫跨葉輪葉片的寬度 丸粒的均勻分布 橫跨葉輪葉片的寬度在小范圍內(nèi)的低密度拋丸 大區(qū)域的高密度拋丸 通過(guò)丸粒的優(yōu)化分布一方面, 這種均勻地分布, 在丸粒加速過(guò)程中明顯地提高了能量的利用。另一方面也明顯地提高了磨料流在工件表面上的功效。在擴(kuò)大的區(qū)域中,密度和覆蓋度也有可觀的增加。
這種能量利用率的增加在用金屬薄板、Almen 測(cè)量片的測(cè)試以及葉輪葉片的磨損中都可以看到對(duì)比。這是我們新一代的高效、經(jīng)濟(jì)型拋丸器!
這臺(tái)拋丸器有四極電機(jī),皮帶輪,皮帶皮帶漲緊機(jī)構(gòu),傳動(dòng)帶采用常規(guī)的三角帶,便于維護(hù)和更換。
該設(shè)備上按裝有 6 臺(tái)高效 130 直線葉片拋丸器,具有如下優(yōu)點(diǎn):
☆高效;特殊的彈丸分配結(jié)構(gòu)。使功能耗比可以達(dá)到 18kg/min·kw
☆拋丸器的葉片是通過(guò)葉片上的臺(tái)肩固定在拋丸器葉輪盤上的(請(qǐng)參考拋丸器配件圖表)拋丸速度可以達(dá)到 83 米/分鐘,葉輪盤轉(zhuǎn)速可以達(dá)到 3000 轉(zhuǎn)/分鐘,比普通的直線葉片的轉(zhuǎn)速提高 15-20%。
☆罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的,從而能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致,?不但減小了分丸輪對(duì)彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象,同時(shí)也大大提高了拋丸效率。
☆外形美觀、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便,噪聲低。
☆拋丸器上安裝有限位裝置:在打開(kāi)拋丸器頂蓋進(jìn)行檢修時(shí),保證設(shè)備不能啟動(dòng),從而保護(hù)檢修人員的安全。
☆葉輪:圓盤葉輪上有燕尾槽,用于固定葉片和放彈簧片,葉片外端由葉輪上的定位銷固定。單元盤葉輪的燕尾槽采用精密銑床加工 20CrMnMo 材料滲碳淬火;進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。
☆葉輪體徑向跳動(dòng)≤0.15mm,端面跳動(dòng)≤0.05mm,動(dòng)平衡檢測(cè)≤18 N.mm,主軸承座空運(yùn)轉(zhuǎn)
1 小時(shí)溫升≤35℃。
☆葉片:選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,我們生產(chǎn)的每批配件均經(jīng)過(guò)外型檢測(cè),和材質(zhì)檢測(cè),熱處理后表面硬度 HRC60-65,有較高的耐磨性和使用壽命;所有的葉片鑄造后均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格地修整打磨,通過(guò)天平稱重配對(duì),因此其偏向沖擊很小,每臺(tái)拋丸器葉片重量差≤3g。
☆定向套:全封閉刻度盤式,可方便地調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向,選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,每批配件均經(jīng)過(guò)外型檢測(cè),和材質(zhì)檢測(cè),熱處理后表面硬度 HRC60-65。
購(gòu)買拋丸機(jī)的一些意見(jiàn)建議
發(fā)布日期:2022/3/28
客戶購(gòu)買拋丸機(jī)應(yīng)該注意一下幾點(diǎn):
1、購(gòu)買適合自身加工需求的拋丸機(jī),拋丸機(jī)有很多規(guī)格,吊鉤式、通過(guò)式、履帶式等等,符合自身加工需求是指清理的工件適合使用何種拋丸機(jī)進(jìn)行清理,大型鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)使用通過(guò)式拋丸機(jī)清理,小五金件可使用履帶式拋丸機(jī)清理,客戶應(yīng)提供日常清理工件的尺寸,選擇適合的拋丸機(jī)。
2、拋丸機(jī)價(jià)格的不確定性,通用拋丸設(shè)備經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,已經(jīng)形成了比較統(tǒng)一的價(jià)格,客戶選購(gòu)時(shí)差別不大,但是應(yīng)先確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量。
對(duì)于非標(biāo)定制型拋丸設(shè)備,拋丸器數(shù)量、除塵風(fēng)量、以及室體大小等很多不確認(rèn)因素,因此價(jià)格也沒(méi)有統(tǒng)一。
3、產(chǎn)品質(zhì)量,拋丸機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量主要把握幾個(gè)方面:
(1)原材料質(zhì)量,如鋼板的厚度,
(2)制造工藝
(3)拋丸清理性能,這幾點(diǎn)都可以很直觀的在現(xiàn)場(chǎng)看到,客戶購(gòu)買時(shí)可實(shí)地觀看拋丸機(jī)清理過(guò)程,查看清理后的工件外觀。
吊鉤拋丸機(jī)和轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸機(jī)在應(yīng)用上有什么不同之處?
發(fā)布日期:2022/3/28
吊鉤拋丸機(jī)和轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸機(jī)在應(yīng)用上有什么不同之處?
吊鉤拋丸機(jī)
吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型,其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到3300mm標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭,****承載量達(dá)10000公斤,這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高,靈活性跨度也相當(dāng)大,是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備,并且操作簡(jiǎn)便,只需將要處理的工件裝載上機(jī)器,按下啟動(dòng)按鈕,經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間(一般為5-7分鐘),即完成了整個(gè)清理過(guò)程,清除掉所有粉塵和殘余丸料,主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。
轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)
轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn),這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿,齒輪,膜片彈簧等,廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè),具有生產(chǎn)效率高,密封效果好,結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。
鋼板預(yù)處理線
鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處理線。選用了世界上先進(jìn)的單元盤葉片高效拋丸器,拋射出高速密集的彈丸束,打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位,進(jìn)行立體的、全方位的清理,使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落,獲得一定粗糙度的光潔表面,提高了漆膜與鋼材表面的附著力,并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力,改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量,延長(zhǎng)其使用壽命。
拋丸機(jī)噴砂機(jī)噴砂工藝如何去控制?
發(fā)布日期:2022/3/28
拋丸機(jī)噴砂機(jī)噴砂工藝如何去控制?我們都知道噴砂機(jī)啟動(dòng)前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定,工作人員需要對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查清除焊渣、飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對(duì)無(wú)用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
1、拋丸機(jī)噴砂機(jī)常用配件及工具控制
噴砂機(jī)工作時(shí),要求空壓機(jī)氣壓為6.0*105~6.5*105Pa,氣壓變幅為0.5*105-1.0*105Pa。一般砂桶氣壓為4.5*105-5.5*105Pa,不得小于4.0*105Pa。噴砂機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。
2、拋丸機(jī)噴砂機(jī)工作環(huán)境控制
鑒于使用罐式噴砂機(jī)除銹一般為露天作業(yè),操作工人在施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。特別要注意的是:當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。
3、噴砂機(jī)磨料的控制
罐式噴砂機(jī)噴砂除銹用的磨料,要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、無(wú)泥土及其他雜質(zhì)。我們推薦磨料選用銅礦砂,以達(dá)到較好的除銹效果。砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40-48孔/cm2(粒徑l.2mm)、細(xì)篩372-476孔/cm2(粒徑0.3mm)
4、拋丸機(jī)噴砂機(jī)噴砂工藝控制
1)罐式噴砂機(jī)用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無(wú)油;
2)油水分離器必須定期清理;
3)噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù);
4)噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15~30為宜;
5)噴砂機(jī)除銹后、進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度;
6)噴砂機(jī)在噴砂工作中噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過(guò)大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求;
7)對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。