溫州汝鑫機(jī)械有限公司
手 機(jī)：177-0687-6363
聯(lián)系人：李經(jīng)理
地 址：浙江省溫州市瑞安市塘下鎮(zhèn)瑞鳳北路63號
網(wǎng) 址：www.www.chuanlaoma.com
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網(wǎng)站當(dāng)前位置：網(wǎng)站首頁 > 行業(yè)動態(tài)拋丸機(jī)出口輥掃不干凈帶鋼砂，拋丸后鋼板變形及鋼板正反面質(zhì)量監(jiān)控等問題的解決辦法
發(fā)布日期：2022/3/28
1.表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。
2.表面清潔度標(biāo)準(zhǔn)。
因我們的拋丸的下道工序熱處理爐對鋼板清潔度的要求較高，至少達(dá)到Sa2.5級，最好達(dá)到Sa3級。由于�；癄t是無氧爐，且主要是淬火。如果鋼板下表面的氧化物沒有清除徹底。進(jìn)入爐內(nèi)后，在高溫下氧化物會粘附在熱處理爐的下表面結(jié)成瘤狀物。然后瘤狀物反過來會對爐內(nèi)進(jìn)行處理的鋼板下表面，反向施壓形成凹坑（輥�。，F(xiàn)在市場上對產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求日趨嚴(yán)苛，有輥印的鋼板會造成大量的客戶投訴，不僅影響產(chǎn)品在客戶心目中的形象，同時也造成了客戶索賠的大量增加，嚴(yán)重影響了經(jīng)濟(jì)效益。
針對這種情況，拋丸機(jī)成了關(guān)鍵的設(shè)備，拋丸質(zhì)量的好壞直接影響了鋼板的下表質(zhì)量。所以鋼板下表的拋丸質(zhì)量是重點(diǎn)檢查的對象。我們使用的是DISA公司的8拋丸器的通過式拋丸機(jī)，拋頭采用的是37KW直聯(lián)結(jié)構(gòu)，具有傳動效率高、拋丸量大、覆蓋面積大的優(yōu)點(diǎn)。拋頭的放置是上下對稱、前后對稱的布局。
設(shè)備投入使用后，效果還是基本達(dá)到預(yù)期的要求的。但也存在一些小問題。比如本機(jī)的丸料清掃采用的是三道清掃工序：1、刮板清掃2、滾刷清掃3、高壓風(fēng)機(jī)吹掃。 正常使用時這三道工序是能夠滿足清掃要求的，出拋丸室的鋼板表面基本無鋼丸。但由于是進(jìn)口設(shè)備當(dāng)時設(shè)計(jì)這套清掃裝置時，是按歸照鋼板每米彎曲率為6mm，事實(shí)上由于種種原因，經(jīng)常達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。這樣只能人為地將刮板抬高，從而導(dǎo)致過多的鋼丸進(jìn)行刷掃環(huán)節(jié)，超出了機(jī)器當(dāng)時的設(shè)計(jì)能力。這樣出拋丸機(jī)的鋼板表面就帶出了不少鋼丸。
機(jī)器在設(shè)計(jì)的時候最薄的板是10mm，在實(shí)際操作中經(jīng)常有6mm的鋼板進(jìn)行拋丸。還有9鎳鋼，這種鋼的材質(zhì)比較軟。但在軋制的時候表面要增加一層保護(hù)涂層，需要用較大的拋丸量來進(jìn)行處理。經(jīng)常出現(xiàn)鋼板變形，一般表現(xiàn)為向上凸起。初期分析以為是上表拋丸速度過大，將鋼板向上拱起。然后將下表的電流調(diào)小，實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)效果并不理想。后來分析鋼板凸起的原因，應(yīng)該是拋丸應(yīng)力引起的變形。這種情況在厚板上面反映并不明顯，但在薄板上非常明顯。
還有就是觀察拋丸后的清潔度效果時，一般都采取人站在鋼板上表來觀察。下表一般不檢查，只是通過電流相同，來確定下表的質(zhì)量應(yīng)與上表面一樣。事實(shí)上經(jīng)過一段時間的使用發(fā)現(xiàn)，后道工序中�；癄t的爐輥結(jié)瘤情況還是比較嚴(yán)重的。推斷應(yīng)該是拋丸質(zhì)量出了問題，上表面拋丸沒有問題，不代表下表面的拋丸質(zhì)量也好。
針對這些情況 ，我們針對該公司的拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行了以下改進(jìn)。
1）在原拋丸機(jī)的出口處增加一道刷掃及吹掃裝置。并且在底部增加了自動回收丸料螺旋，將收集到的鋼丸送回拋丸室內(nèi)。增加的刷掃采用與原機(jī)器聯(lián)機(jī)的方式，高度通過HMI輸入進(jìn)PLC會自動運(yùn)行。這樣經(jīng)過兩道清掃系統(tǒng)，即使鋼板變形再嚴(yán)重，也能保證出來時不帶鋼丸出來。即改善了現(xiàn)場的工況，不再有多余的鋼丸帶出，同時也減輕了工人的工作強(qiáng)度。
2）針對拋丸后鋼板變形的狀況，經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)研究后發(fā)現(xiàn)是拋丸后鋼板表面殘余壓應(yīng)力而引發(fā)的變形。正常拋丸時，上下表面的拋丸量如果相等時，那么上下表面的殘余壓應(yīng)力會相互抵消�，F(xiàn)在拋丸后常出現(xiàn)的狀況是，鋼板向上表面的凸起。說明鋼板上表面的殘余壓應(yīng)力較大，也就是說上表面的拋丸量比下表面大，一般來說拋丸電流直接反應(yīng)的就是拋丸量。所以正常調(diào)校時會將上下表面的電流調(diào)成一致。直覺上應(yīng)該是上下表面拋丸的情況應(yīng)該是一樣的，但事實(shí)上由于下面的拋丸器是將鋼丸向上拋出，同樣的負(fù)載情況下，拋出的鋼丸是會比上面的要少一些。分析后，我們決定將下表的拋丸電流調(diào)校成比上表大10%，這樣鋼板的凸起現(xiàn)象基本杜絕了。
3）鋼板下表的拋丸質(zhì)量難以監(jiān)控的情況，我們對現(xiàn)場的輥道基礎(chǔ)作了改進(jìn)。在拋丸室出口外的輥道下方，增加了一個觀察坑。如有需要，我們可以在坑中觀察每一塊鋼板下表面拋丸情況。此外對下表的拋丸質(zhì)量不僅止于視覺上的拋丸干凈，還用白色膠帶對下表進(jìn)行粘附檢測。具體做法是，將白色膠帶粘在剛拋丸出來的鋼板下表，撕下后用10倍放大鏡觀察上面粘附的鐵粉多少。同時根據(jù)不同的拋丸清潔度情況，制定了5級標(biāo)準(zhǔn)并制成樣板。規(guī)定只有達(dá)到2級以上的才算達(dá)標(biāo)，方可進(jìn)入下一道工序。
發(fā)布日期：2022/3/28
噴砂機(jī)與拋丸機(jī)是兩種不同的表面除銹和表面粗糙化設(shè)備。
兩者的區(qū)別：
1.噴砂采用壓縮空氣為動力，壓縮空氣帶著砂子（金剛砂、剛玉等）沖擊工件表面；拋丸采用電動的高速葉輪拋射鋼丸沖擊工件表面；
2.沖擊工件表面采用的材料不同，噴砂采用剛玉、金剛砂等高硬度耐磨材料，拋丸采用特制的各種特殊材質(zhì)和形狀的金屬顆粒（稱為拋丸）；
3.噴砂和拋丸獲得的表面硬度有所不同，拋丸有表面硬化作用。
發(fā)布日期：2022/3/28
一、路面拋丸機(jī)正確的開機(jī)步驟
1、開啟吸塵器。
2、確定閥門手柄處于“關(guān)閉”位置按壓“控制開”行走，按壓“拋丸開”，拋丸器啟動，觀察電流表，在拋丸電機(jī)啟動時需要較大的電流，直到電機(jī)達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速；當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，電流會下降到無負(fù)載電流狀態(tài)。
3、設(shè)定行走方向“向后”，設(shè)備行走，然后再行走速度調(diào)節(jié)鈕處設(shè)定設(shè)備行走速度。
4、當(dāng)在混凝土表面清理時，只有在機(jī)器行走的時候，才可以打開閥門，否則很短的時間就會在混凝土表面拋打出坑。
二、路面拋丸機(jī)正確的停機(jī)步驟
1、安全關(guān)閉閥門手柄。
2、放開行走捏合手柄，行走電機(jī)停止。
3、按壓紅色“控制關(guān)”按鈕。
4、過幾分鐘后，按壓吸塵器上的“風(fēng)扇關(guān)”和“壓縮關(guān)”。
發(fā)布日期：2022/3/28
拋丸機(jī)的安裝及使用技巧
所有拋丸機(jī)在安裝過程中都要遵守如下守則：
1、主機(jī)就位：主機(jī)在就位時其水平度、重量度必須達(dá)到圖紙要求。
2、分部件安裝應(yīng)由下至上進(jìn)行。
3、道軌式或懸鏈?zhǔn)健⑤伒朗蕉紤?yīng)由設(shè)備內(nèi)致外圍。
4、在試車時應(yīng)先部分預(yù)試，正常后再全部運(yùn)轉(zhuǎn)。
使用技巧：
1、在拋丸清理過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損，增長其使用壽命。
2、在工件無法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護(hù)板壽命，降低其磨損。
3、如下：
�、俪龎m系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門，使其風(fēng)力分配合理，可增強(qiáng)除塵效果。
②除塵器應(yīng)保證定期清灰。
發(fā)布日期：2022/3/28
移動式拋丸機(jī)的作用
移動式拋丸機(jī)用于瀝青路面的養(yǎng)護(hù)，拋丸設(shè)備應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域之一就是用于提高瀝青路面的粗糙度和摩擦系數(shù)從而提高路面的附著力用以保證行車的安全。與此同時瀝青路面的附著物也無處可逃。
移動式拋丸機(jī)主要應(yīng)用體現(xiàn)在以下幾個方面：
(1)瀝青混凝土罩面施工時，使用拋丸工藝進(jìn)行路表面的預(yù)處理可以保證路面潔凈，同時增加表面的粗糙度，使罩面層與原路面的粘結(jié)加強(qiáng)，其結(jié)構(gòu)的耐久性大大增加；稀漿封層及采用樹脂材料罩面時先進(jìn)行拋丸處理可以大大提高樹脂罩面和原基層的黏合強(qiáng)度，使稀漿封層的質(zhì)量提高，路面的使用壽命延長。
（2）拋丸工藝可以直接在瀝青路面上使用，例如在轉(zhuǎn)彎路段表面拉毛以提高抗滑性能。
（3）瀝青表面的泛油在這一過程是可以直接去除的，因而可以提高路面的抗滑性能；
（4）標(biāo)志線在拋丸工藝的的作用下可以徹底去除。在我國路面的打滑造成的交通事故不斷上升但這尚未引起廣泛的重視，每年因?yàn)槁访娲蚧鸬慕煌ㄊ鹿蔬�在愈演愈烈，該拋丸設(shè)備可以靈活地處理小面積路段，將路面抗滑性能恢復(fù)，為行車安全提供可靠保證。經(jīng)過拋丸工藝處理的瀝青表面不但清理了各種表面的附著物，同時增加了瀝青表面的粗糙程度提高了瀝青路面的性能。而且設(shè)備施工簡單方便靈活機(jī)動，將路面清理工作合理有序地進(jìn)行下去。
上述詳細(xì)介紹就是移動式拋丸機(jī)的作用。